La Maintenance corrective
La maintenance corrective concerne l’ensemble des tâches destinées à réparer les équipements en panne. Ce type d’entretien corrige les erreurs et les failles des appareils afin qu’ils puissent à nouveau accomplir leur fonction initiale.
Autre que la MAINTENANCE PRÉVENTIVE, qui est systématique, programmé et se produit même si les appareils ne présentent aucun signe de défaillance, la maintenance corrective n’est effectuée qu’après la survenance d’une irrégularité.
Bien que, dans certains cas, la maintenance corrective soit inévitable, associé à une bonne maintenance préventive, elle aide l’entreprise à prolonger la durée de vie de ses équipements. De nombreuses défaillances peuvent être évitées si des plans de maintenance préventive sont mis en œuvre. Toutefois, le modèle de maintenance corrective sera toujours nécessaire et peut être appliqué à des équipements à faible niveau de critique, dont les défaillances ont un impact minimal sur la productivité de l’entreprise.
Comment les besoins de maintenance corrective sont-ils identifiés ?
Les processus de maintenance corrective peuvent se produire en raison d’une panne inattendue ou lorsqu’un problème supplémentaire est détecté lors d’une inspection de routine ou après un arrêt programmé de la maintenance préventive. Pendant l’exécution du travail de maintenance corrective, l’actif est réparé, restauré ou remplacé selon les besoins.
Il existe deux types de failles : potentiel et fonctionnel. Quand il y a une rupture dans la production due à une défaillance encore au stade initial, qui indique qu’il y a quelque chose qui ne va pas, mais l’équipement reste fonctionnel, alors nous parlons d’une défaillance potentielle. Si la panne n’est pas réparée, elle peut aboutir à un arrêt complet. Nous appelons cela une défaillance fonctionnelle, c’est-à-dire lorsque l’équipement n’est plus capable de remplir sa fonction dans le processus de production.
Forces de la maintenance corrective
Pas besoin de planification préalable
Étant donné que la maintenance a lieu après qu’une défaillance a été détectée dans un composant spécifique, il n’y a ni moyen, ni besoin de concevoir un plan complexe préalable.
La solution la plus appropriée dans des cas particuliers
Dans le cas où les coûts d’arrêt et de réparation en cas de panne sont inférieurs à l’investissement dans les plans de Maintenance Préventive, il est logique d’opter pour la maintenance corrective.
Limites de la maintenance corrective
Arrêts forcés
Des défaillances imprévues conduisent à des arrêts forcés par indisponibilité immédiate des pièces nécessaires, réduisant considérablement la productivité et, par conséquent, la facturation. En outre, il se peut également qu’aucun technicien de maintenance ne soit disponible pour résoudre le problème au moment de la panne.
Réduit la durée de vie des actifs
Ce type d’entretien ne protège pas les équipements en réduisant exponentiellement leur durée de vie.
Coûts supérieurs à long terme
La maintenance corrective pourrait entraîner des coûts plus élevés en raison de la baisse de la production et, par conséquent, des pénalités pour non-respect des délais.
Les machines et les équipements ont connu des évolutions notoires au fil du temps, devenant de plus en plus sophistiqués. Cela implique une amélioration constante et rigoureuse des procédures de maintien en état. C’est pourquoi, il doit y avoir un plan de maintenance combinant différents types de procédures. Cela signifie que la maintenance corrective peut être utilisée comme stratégie en soi, ou avec d’autres stratégies de maintenance actives, et pas seulement quand aucune autre stratégie n’est possible.
Chez MEIVCORE France SERVICE, nous mettons l’accent sur les besoins du client et à son écoute. En effet, nous disposons de plans de maintenance préventive et corrective. Nous nous efforçons de trouver ce qui convient le mieux à chaque type d’entreprise et d’équipement, en fonction de ses priorités, et en tenant compte des possibilités d’investissement de son enseigne.
Les actions curatives effectuées lors des opérations de maintenance de nos techniciens permettent de corriger les pannes. Au cœur de la forêt des Landes, Meivcore France Service, notre entreprise spécialisée dans la maintenance industrielle emploie des techniciens spécialisés (en Gmao, en mécanique, en chaudronnerie… par exemple) afin de pallier aux besoins des services de maintenance des entreprises, des usines, des industries de la région Aquitaine mais aussi de la France entière.
La gestion de la maintenance, les interventions de maintenance sont autant de travaux réalisés et expertisés par nos chargés d’affaires, superviseurs et responsable maintenance. Pour un bon fonctionnement des machines, nos services de maintenance réparent ou remplacent par du neuf les pièces défaillantes. Nos containers d’outillage contiennent tout le matériel nécessaire, les pièces de rechange requise pour répondre aux besoins de notre client.
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