La Maintenance préventive
Les défaillances et les pannes ont un impact négatif élevé sur la productivité d’une entreprise, augmentant les coûts d’exploitation. Bien qu’il ne soit pas possible d’éliminer complètement les imprévus, il est extrêmement important de créer des plans de maintenance préventive qui réduisent la probabilité que des problèmes surviennent dans les machines ou les équipements.
Pour y parvenir, les entreprises doivent investir dans une gestion stratégique de la maintenance préventive, afin d’optimiser les équipements, d’éviter les arrêts imprévus, d’éliminer les risques éventuels pour la sécurité des travailleurs et de maintenir le niveau de qualité et de fiabilité.
En raison de l’importance de cette question pour nos clients et parce que c’est l’un des domaines d’intervention de Meivcore France Service, voici les forces de la maintenance préventive.
Qu’est-ce que la maintenance préventive ?
La maintenance préventive est un ensemble d’actions d’inspection visant à prévenir les problèmes éventuels des équipements et des machines d’une entreprise, en évitant les arrêts forcés. Il s’agit d’un type de maintenance systématique et programmée, qui intervient même si l’équipement ne présente aucun signe de dysfonctionnement.
Par conséquent, disposer d’un plan de maintenance préventive bien conçu signifie être prêt à faire face à d’éventuels dommages sur des équipements essentiels à la productivité de l’entreprise, ce qui pourrait générer des pertes et mettre en danger la sécurité des employés.
La maintenance préventive implique des tâches systématiques telles que l’entretien et le remplacement éventuel de pièces selon les instructions du fabricant. De cette manière, il est possible de déterminer à l’avance les pièces qui seront nécessaires pour maintenir le fonctionnement opérationnel de la machine industrielle en question.
Quels sont les principaux avantages de la maintenance préventive ?
L’utilisation fréquente des équipements industriels entraîne une usure naturelle des pièces et des composants. Afin d’éviter les temps d’arrêt soudains et prolongés, il est important que les entreprises investissent dans la maintenance préventive des équipements, car les coûts sont nettement inférieurs à ceux de la maintenance corrective.
Maîtrise des coûts
Les opérations de maintenance préventive sont essentielles au bon fonctionnement des infrastructures et sont responsables de l’augmentation de la durée de vie utile des équipements, évitant ainsi la nécessité d’en acheter de nouveaux.
Une interruption inattendue de la chaîne de production entraîne des pertes pour l’entreprise, car une entreprise arrêtée est une entreprise qui ne fait pas de bénéfices. Le moment imprévisible d’un arrêt forcé, qu’il soit dû au manque de pièces en stock, à des professionnels spécialisés pour résoudre le problème ou à des problèmes graves nécessitant une correction plus longue, retarde les livraisons aux clients.
Une panne inattendue signifie également qu’il faut payer des heures supplémentaires aux techniciens ou des frais supérieurs aux normales pour la livraison de pièces en dehors des horaires normales. Un programme de maintenance préventive vise à éviter ces problèmes grâce à des tâches planifiées.
Une sécurité renforcée
Un équipement fonctionnant dans un état inadéquat crée des situations dangereuses et peut conduire à des accidents de travail. La maintenance préventive permet de s’assurer que l’équipement est fonctionnel et donc sûr pour les employés de l’entreprise.
Plus d’efficacité
L’entretien préventif comprend des inspections périodiques, la vidange de l’huile et des autres fluides, le remplacement de pièces, entre autres. Il s’agit des actions qui permettront à l’équipement de fonctionner plus efficacement, ce qui entraînera une optimisation du processus.
Réduction des temps d’arrêt des équipements
Bien que presque toutes les tâches de maintenance nécessitent un certain temps d’arrêt, la maintenance préventive peut réduire ce temps d’arrêt, notamment par rapport à une action de maintenance corrective. En outre, les tâches de maintenance peuvent être programmées aux moments les plus opportuns qui n’affectent pas le processus de production, économisant ainsi un temps de service utile.
Réduction des temps d’arrêt des équipements
Une société stationnaire ne peut pas respecter les délais. En disposant d’un équipement fonctionnel, elle peut satisfaire les commandes de ses clients dans les délais impartis, ce qui renforce la réputation de la marque.
MEIVCORE est chargé de fournir un soutien technique et spécialisé pour l’exécution et la programmation d’interventions préventives ou correctives. Son équipe de maintenance hautement qualifiée veille à ce que les opérations d’inspection soient effectuées en temps voulu et vous apportent des avantages tels que des économies de ressources, une productivité accrue et la rentabilité des équipements.
Dans la mesure du possible, la maintenance corrective doit être évitée et remplacée par des politiques de maintenance préventive.
Toutefois, si cela n’est pas possible, Meivcore accélérera le processus de maintenance corrective afin que la production soit réactivée aussi rapidement que possible.
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